مقدمة:

الطوب عبارة عن كتل صغيرة مستطيلة الشكل يمكن استخدامها لتشكيل أجزاء من المباني، وعادة ما تكون الجدران. يعود استخدام الطوب إلى ما قبل 7000 قبل الميلاد، عندما تم تشكيل الطوب الأول من الطين المصبوب يدويًا وتجفيفه في الشمس. خلال الثورة الصناعية، أصبح الطوب المنتج بكميات كبيرة بديلاً شائعًا للحجر، والذي قد يكون أكثر تكلفة وأقل قابلية للتنبؤ به وأكثر صعوبة في التعامل معه. لا يزال الطوب شائع الاستخدام اليوم لبناء الجدران والرصف وللميزات الأكثر تعقيدًا مثل الأعمدة والأقواس والمدافئ والمداخن. تظل شائعة لأنها صغيرة نسبيًا وسهلة التعامل معها، ويمكن أن تكون قوية للغاية في الضغط، ومتينة ومنخفضة الصيانة، ويمكن تشكيلها في أشكال معقدة ويمكن أن تكون جذابة بصريًا.

ومع ذلك، في الآونة الأخيرة، تم تطوير مواد أخرى يمكن استخدامها كبدائل لبناء الجدران أو لتكسية الواجهات وبالنسبة لبعض أنواع المباني، وخاصة المباني الكبيرة، يمكن اعتبار الطوب مستهلكًا للوقت ومكلفًا (على الرغم من أن جمعية تطوير الطوب تتنازع على ذلك)، ويحد من الناحية الهيكلية، ويتطلب الكثير من العمالة في الموقع. وقد تم التغلب على بعض هذه الصعوبات من خلال إدخال أنظمة التعزيز وتطوير ألواح الطوب الجاهزة.

ما حجم الطوب؟

في المملكة، يبلغ طول الطوب القياسي 200مم × عرض 120 مم × ارتفاع 60 مم. وهذا يعطي نسبة 3:2:1: مع وصلة ملاط ​​قياسية بقطر 10 مم، فإن وحدة متكررة من الطوب الموضوعة في رابطة نقالة سيكون طولها 225 مم وارتفاعها 75 مم. إذا تم وضع الطوب بشكل متقاطع، فإن عرضين 102.5 مم بالإضافة إلى وصلتين من الملاط يعطيان نفس وحدة التكرار مثل طول لبنة واحدة، أي 120 مم. إذا تم وضعها حسب الارتفاع، فإن ثلاثة ارتفاعات 65 مم بالإضافة إلى ثلاث وصلات ملاط ​​تعطي نفس وحدة التكرار مثل طول لبنة واحدة، أي 120 مم.

ما هي المواد المستخدمة في تصنيع الطوب؟

يُصنع الطوب عادةً من الطين، على الرغم من أنه يُصنع عادةً من سيليكات الكالسيوم والخرسانة. يتم تشكيل الطين الناعم أو الطوب الجاف عن طريق ضغط خليط الطوب في قوالب ثم حرقه في فرن. يُصنع الطوب الطيني الناعم من مزيج رقيق بينما يُصنع الطوب الجاف بالضغط من مزيج أكثر سمكًا يعطي تعريفًا أكثر وضوحًا. يتم تحقيق قوة أكبر باستخدام قوة أكبر عند الضغط على الطوب وحرقه لفترة أطول، ولكن هذا يزيد من التكلفة. يتم تشكيل الطوب المبثوق عن طريق دفع خليط الطوب من خلال قالب لإنشاء قذف يتم بعد ذلك قطع الأسلاك لإنتاج الطوب بالطول المطلوب. يمكن أن يكون الطوب صلبًا، أو يمكن أن يكون به ثقوب مثقوبة من خلاله لتقليل كمية المواد المستخدمة. وبدلاً من ذلك، قد يكون لها مسافة بادئة على سطح واحد (أو سطحين) تسمى عادةً “الضفدع”. يجب ملء الضفدع بالملاط عند وضع الطوب وإلا سيتأثر الأداء الهيكلي والصوتي للجدار. لهذا السبب، من الأفضل وضع الطوب بحيث يكون الضفدع متجهًا لأعلى حتى يسهل ملئه. عندما يكون هناك ضفدعان، يجب أن يكون الضفدع الأكبر متجهًا للأعلى.

ما هي أنواع الطوب؟

• الطوب الطيني (الطوب الأحمر)

  • مصنوع من الطين المحروق في الأفران.
  • يستخدم في البناء التقليدي بسبب متانته وعزله الجيد للحرارة والصوت.

• الطوب الأسمنتي (الخرساني)

  • مصنوع من الأسمنت والرمل والركام الصغير.
  • يتوفر بأنواع مختلفة مثل الطوب الصلب والمفرغ، ويستخدم في الحوائط الحاملة وغير الحاملة.

• الطوب الجيري

  • مصنوع من الرمل والجير تحت ضغط عالٍ.
  • يتميز بقوته ومقاومته العالية للعوامل الجوية، ويستخدم في الجدران الخارجية والداخلية.

• الطوب الحراري (الطوب الناري)

  • مصنوع من مواد مقاومة للحرارة مثل الطين الحراري أو السليكا.
  • يُستخدم في الأفران والمواقد والمناطق التي تتعرض لدرجات حرارة عالية.

طرق رص الطوب:

يتم رص الطوب في البناء بعدة طرق، وذلك لضمان المتانة والاستقرار الهيكلي للجدران. تختلف طرق الرص حسب نوع المبنى والغرض منه، ومن أهم هذه الطرق:

1. الطريقة الإنجليزية (English Bond)

   • تعتمد على التناوب بين صفوف الطوب الطولية (Stretchers) والعرضية (Headers).
   • توفر متانة عالية وتُستخدم في الجدران الحاملة.

2. الطريقة الفلمنكية (Flemish Bond)

   • يتم وضع طوبة طولية تليها طوبة عرضية في كل صف، مع تكرار النمط في الصف التالي.
   • تعطي مظهرًا جماليًا لكنها تحتاج إلى دقة في التنفيذ.

3. الطريقة الأمريكية (Running Bond)

   • تعتمد على وضع جميع الطوب بشكل طولي مع تداخل النصف بين كل صف وآخر.
   • تُستخدم في الجدران غير الحاملة وتوفر سرعة في التنفيذ.